新鄉天太斗式提升機廠家

              提升機、斗式提升機廠家

                 新鄉天太提升機廠家有多年設計、生產、銷售:帶式/環鏈/板鏈斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機、垂直提升機、螺旋輸送機、大傾角皮帶輸送機等輸送、提升機設備的經驗,價格實惠,質量合格。
                 我公司鄭重承諾:凡在我公司購買的提升設備整機質保一年,并長期提供提升機配件供應及技術咨詢。斗式提升機廠家24小時熱線電話:0373-6396888 趙經理 13937339753

                主營產品

              導標
            1. Z型提升機
            2. 導標
            3. 垂直提升機
            4. 導標
            5. NE斗式提升機
            6. 導標
            7. TH斗式提升機
            8. 導標
            9. TD斗式提升機
            10. 導標
            11. 鋼絲膠帶斗式提升機
            12. 導標
            13. 大傾角皮帶輸送機
            14. 導標
            15. 移動式皮帶輸送機
            16. 導標
            17. 螺旋輸送機
            18. 導標
            19. 旋振篩
            20. 導標
            21. 直線振動篩
            22. 導標
            23. 滾筒篩分機
            24. 導標
            25. 礦用振動篩
            26. 導標
            27. 提升機配件
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              循環物料鋼絲膠帶斗提機的應用研究
              [發布日期:2018-05-07 17:56:47 瀏覽量:12547 ]

              循環物料鋼絲膠帶斗式提升機的應用研究

                  輥壓機循環物料斗式提升機是當前水泥粉磨系統重要裝備之一,安全、節能是其對于系統的主要性能指標,本文描述了鋼絲膠帶斗式提升機作為輥壓機循環物料提升設備的應用。相比于傳統的板鏈提升機,在同等輸送能力情況下,系統效率高,節能效果顯著,安全穩定,在很 大程度上解決了提升機壓料、回料等技術問題。

              鋼絲膠帶斗式提升機

              1、基本現狀與存在問題目前,國內水泥廠的水泥粉磨系統中,配套水 泥輥壓機的循環提升機普遍采用中央鏈或板鏈提 升機。在實際使用過程中,因工藝和設備自身原 因,存在諸多問題,主要表現在以下幾方面:

              (1)由于輥壓機系統的循環量不穩定,能力波 動較大,常出現沖料或塌料現象,在缺乏合理監控 預警的情況下,易導致后級提升裝備出現堵料甚至 過載跳停,不僅影響生產效率,而且清理維護工作 量大,易造成環境污染。

              (2)一般出輥壓機的混合物料具有較高的磨蝕 性,中央鏈或板鏈提升機受牽引件材料和結構限 制,容易磨損失效,存在服役期短、可靠性差、維護 量大、安全隱患高等缺陷。

              (3)中央鏈或板鏈提升機由于自重大、回料率 高,導致能耗較大,不利于節能降耗。 上海某水泥公司水泥粉磨系統采用合肥水泥研究設計院的1 400mm×800mm 輥壓機 (帶打散機),配套磨機為 ?4.2m×13m。輥壓機循環提升機原采用NE300板鏈斗式提升機 ,最大能力約400t/h。由于設備運行中存在能耗高、磨損快、易損件更換成本高等問題,特別是磨損后期,隨時都有 可能斷鏈,對高效、安全生產造成嚴重威脅。2013 年,業主希望將提升機改為鋼絲膠帶斗式提升機。

              2、工藝條件

              水泥粉磨制成系統工藝不同,配套的輥壓機循環鋼絲膠帶斗式提升機的運行工況條件則有很大不同。例如,水泥熟料生產線和單獨建立的水泥粉磨站,熟料溫度會有較大區別;又如,提升機進料全部來自輥壓機出料,或有部分直接摻入水分大、粒度大的水泥調 配料和混合材,后者使得提升機使用工況更加復 雜。本文提出的膠帶提升機用于水泥粉磨站輥壓機循環料提升,主要適用于熟料和外加混合材一起 進入輥壓機的后級物料提升(工藝流程如圖 1 所 示),同時主要針對相對高溫干粉粒狀輥壓機循環物料提升(物料粒度<40mm、溫度<100℃、物料水 分≤2%)。為保證膠帶提升機的長期安全運行,在應用研究時,需從工藝上充分重視來料溫度、粒度、 水分等基本條件。 圖1水泥輥壓機提升機典型工藝流程3、改造方案

              方案一,拆除現有 NE300 板鏈提升機,采用波 特蘭產輥壓機循環重載膠帶提升機。

              方案二,保留 提升機中間殼體,傳動部分、鏈條、頭尾部軸(輪)系 全部更換,機頭、機尾殼體現場改造,料斗、頭尾輪 等部分零部件需要進行非標設計。

              方案一,用 N-TGD800 型整機替換,整機設備 為標準設備,相關部件可調用,制造周期短,后續配 件更換方便。

              方案二,現場拆卸和安裝周期短,但 改造用的許多零部件為非標設計,需要新開發加工 模具,設計和制造周期較長,成本較高,同時更換的 部件型號規格大,成本較高。此外,非標部件后續 的配件互換性差,更換不方便,需要提前采購訂 做。兩種方案費用相差不多,故最終定為方案一, 整體更換提升機。

              4、部件適應性設計 傳統鋼絲膠帶提升機輸送的是粉料,改為輸送 塊狀輥壓機出料后,需做一些特殊設計以適應物料 情況:

              (1)方式料斗磨損過快的問題。為適應塊狀的 輥壓機出料,方式料斗磨損損壞過快,需在料斗開 口唇邊加耐磨條,增加料斗的使用壽命。 此在實際運行中,料斗的填充率達不到 75%。針對 此種情況,需降低設計的料斗填充率,使提升機能 運行中會造成膠帶的損傷。對此,我公司改良了墊 板與料斗的結構形式,使塊狀物料不會進入墊板與 膠帶之間的縫隙,避免了對膠帶的損傷。

              5、實際效果 該公司于 2014 年 2 月進行系統改造,將輥壓機 循環料提升機改為鋼絲膠帶提升機,如圖 2 所示。 投運一年多來效果良好,系統運行正常。鋼絲膠帶 提升機運行電流為 95A,較原板鏈提升機運行時的 電流值(107A)小,運行電流平穩,幾乎無波動,節能效果顯著。表 1 為一個正常工作日內各時間點 中控檢測提升機電流數值,從表 1 中看出,運行電 流波動最大值為 2A,系統運行穩定,用戶對此評價很高。

              本次技術改造達到了如下預期效果:

              (1)輥壓機系統實現長期安全運行,減少了提升機故障頻繁發生的情況,提升機關鍵部件壽命更長;

              (2)更換后膠帶提升機運行平穩,無噪音,運行 電流降低;

              (3)輥壓機系統運轉率提高,減少了提升機的 維護量及維護成本。

              6、運行中的注意事項

              (1)注意控制輥壓機前級倉的料位。前級倉料 位過高或過低,都易造成前級倉塌料,短期內卸出 大量物料。短期內的卸料量超過提升機的輸送能力,易造成提升機尾部埋料。

              (2)監測輥壓機兩個輥子的運行情況。若輥壓 機內進入難以壓碎的大塊狀物料或者鐵塊,輥壓機的兩個輥子就會泄壓并脫開。輥壓機瞬間出料能 力增大,容易造成提升機尾部埋料。

              (3)注意埋料情況。對于前級倉塌料或者輥壓 機泄壓造成的提升機尾部埋料停機,如貿然強制啟動,容易造成提升機膠帶和接頭損傷,甚至可能造 成膠帶斷裂,提升機膠帶落架。提升機一旦被埋料 壓死,需要檢查埋料情況,將尾部埋料清理后,方可啟動提升機。

              7、結語

                  鋼絲膠帶斗式提升機在輥壓機粉磨系統的成功應用,提高了輥壓機循環提升工藝環節的效率、安全性和可靠性,同時顯著降低了系統能耗(鋼絲膠帶斗式提升機接頭改進及皮帶跑偏調整方法)。該設備的成功改造,是水泥行業水泥制成系統的一次技術創新,對推動水泥行業節能降耗有著重要意義。 

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